加气块设备的三个缘故造成 液压传动系统遭受危害1,流液装置转向时沒有缓冲功效,转换后液总流量转变太大,电液换向阀的调速过快,阀心与阀心中间的间隙过大。油路板过大等,会导致液压机冲击性。2,液压油缸两边沒有缓冲装置或行程安排调整不适合,活塞与缸盖产生撞击。3.液压油缸缓冲装置的本产品密封性实际效果差。比如,打气装置端盖处的垫纸毁坏,活塞与汽缸孔中间的间隙过大,节流阀螺帽松脱或调整不善,活塞两边两侧。端盖的边沿和内螺纹中间的配对间隙太大,促使三角形凹形槽不具备缓冲实际效果等。
由于国家查环保力度的加大,许多和环保有关的行业都受到了很大的影响,各制砖厂为提高竞争力,纷纷在通过各种途径,来提高产品品质、增强竞争力。而,加气块打包线作为加气块混凝土的打包分段设备,它的出现,则给加气块添上了新衣,同时,也加快了加气块运转的安全性、快速性。
加气块打包线主要由打包机、链条输送机、送板机、并坯机等主要部分组成;链条输送机的主要作用是用于加气块成品打包时的传送,其规格尺寸均可根据用户使用实际需要进行定制生产;送板机的主要功能是实现打包时栈板的自动传送,可节省大量的人力,为客户生产节省成本,提高生产效率,规格尺寸均可定制生产;并坯机主要用于加气块成品出釜打包段的并坯;加气砖打包机是针对带栈板的加气砖打包而设计的机种,开放式弓架,活动的穿带能将栈板与打包物牢固的打包在一起,便于移动及运输。加气块打包生产线垛体到位后剑体电机启动加气块打包线,完成剑体穿剑,送带到位后机芯移动气缸启动,移动机芯由感应开关检测贴紧垛开关体表面,机芯电机运转完成捆扎。设备采用PLC控制,稳定可靠,具有带位检测、剑体到位、机芯到位等提示功能。
加气块打包生产线实现加气砖厂蒸养后的自动化操作,以前需要多人打包的工作,自动打包机原理,包装效率低,而且破损率也高,采用加气块打包生产线只需要一个操作,破碎率能够提高2-3%,减少了人工打包的废品率,改善产品质量,增加经济效益。
3、蒸压养护:
预养后,带坯体的蒸养小车由卷扬机一次拉入Ф2×21m蒸压釜内,釜内已养护好的制品同时被拉出。然后关闭釜门,抽真空后送入蒸汽,进行预定制度的升温升压、恒温恒压、降温降ya的蒸压养护,养护周期一般为12小时为宜。
4、成品吊运:
蒸压养护结束后,带制品的小车由卷扬机拉出,并在成品吊运车间中停放一定时间进行冷却后,由普通吊具将成品吊至平板托车上,由电瓶车拖至成品堆场,经人工分等级检验堆放,底板经人工清理涂油后,连同蒸养小车经模移车运至回车道,再返回至切割车间备用。
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